+ 高精度高刚性异步伺服直驱电主轴
•异步电主轴将电机与主轴合为一体,结构简单紧凑,有效提高机床的空间利用率。
•取消传动装置,减少了能量传递中的损耗,显著提高传动效率,降低成本。
•采用了先进的电机设计和制造技术,转速高,结构稳定。
+ 高精度高刚性伺服液压刀塔
• 刀塔采用伺服电机分度,齿盘精定位,液压夹紧的设计结构。
• 刀塔内部全密封,转位无抬升。
• 换刀速度快,定位精度高。
• 可承受7Mpa高压水力。
+ 数控系统
• 用户友好性
海德曼数控系统支持华系、日系两套G代码编程,如兼容FANUC、 广数等G代码。界面符合用户主流操作习惯(可自定义界面)。
• 强大的切削加工技术
①具有直接手动MST(快捷键)调用功能;②具有4GB以上超大程序内存、支持网线传输程序;③支持车削断屑,螺纹断屑,切槽断屑等;④支持螺纹二次装夹复刀;⑤支持变转速车螺纹,实现粗、精车不同转速车螺纹。
• 多种实用技术
①支持程序校验,即轨迹仿真功能;②支持手轮示教(手轮试切)功能;③支持摩擦力补偿功能(处理过象限纹);④具有“行车记录仪”日志记录功能、撞机保护锁界面功能;⑤具有快捷键功能,如“ALT+P”在线截屏、“ALT+SPACE”中英文输入法切换等;⑥支持外接桁架功能,包括华数桁架、第三方桁架。
• iNC-Clond数控云管理
海德曼数控系统通过云数控联网,可以实现手机、电脑iNC-Clond远程运维管理(远程维护、生产管理)。
技术参数
项目 | 规格 | 单位 |
卡盘型号 | 8″ | (10″选项) |
最大回转直径 | Φ650 | mm |
最大加工直径 | Φ380 | mm |
最大加工长度 | 1280 | mm |
主轴孔直径 | Φ76 | mm |
X轴行程 | 215 | mm |
Z轴行程 | 1312 | mm |
标准棒料直径 /最⼤棒料直径 | Φ51/Φ65 | mm |
主轴端部形式 | A2-8 | |
主轴最高转速 | 4000 (电主轴) | r/min |
主机功率 | 22/26 | (连续/15min)(kW) |
主轴端跳 | 0.003 | mm |
主轴径跳 | 0.003 | mm |
刀具数量 | 12 | |
换刀时间 | 0.25 | s |
夹紧形式 | 液压 | |
刀塔类型 | 伺服 | |
最大镗刀杆直径 | Ф40 | mm |
刀方规格 | 25 | mm |
快速进给速度X/Z/Y | 30/33 | m/min |
双向定位精度X/Z/Y | 0.008/0.012 | mm |
单向重复定位精度X/Z/Y | 0.003/0.006 | mm |
液压单元箱体容量 | 20 | L |
液压油泵电机功率 | 1.5 | kW |
公称压力 | 3.5~6 | Mpa |
润滑油箱容量 | 2 | L |
自动润滑泵电机功率 | 25 | W |
切削水箱容量 | 270 | L |
冷却水泵功率 | 550 | W |
尺寸(标准机床 (长*宽*高) | 3790(不含水箱)*2350*1940 | mm |
机床重量 (标准机) | 6300 | kg |
电压 | 380±10% | (3相)(V) |
频率 | 50 | Hz |
尾座形式 | 伺服 | |
尾座套筒直径 | Φ80 | mm |
尾架行程+套筒行程 | 1296 | mm 伺服 |
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